English La cohérence de la fabrication provient du contrôle des processus plutôt que de l'expérience personnelle ; nous maintenons des paramètres de processus clés cohérents depuis l'approbation des échantillons jusqu'à la production en série, surveillés par des points de contrôle d'inspection et une traçabilité des lots pour garantir que les échantillons représentent véritablement la qualité de production continue.
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Moyeux, roues libres et composants de roue pour l'approvisionnement OEM
Certains fabricants s'appuient fortement sur des fournisseurs externes pour les processus de production clés. Chez Shenglu, nous adoptons une approche différente.
Nous maintenons les processus de base —y compris l'usinage, le traitement de surface et l'assemblage— en interne, permettant une coordination directe entre toutes les étapes de production. Cette approche prend en charge un contrôle qualité plus visible, des ajustements en temps opportun pendant la production et une incertitude réduite due aux liens externes.
Par conséquent, nos décisions de production donnent la priorité à la stabilité globale de la fabrication, plutôt qu’au simple résultat local d’un seul processus.
Capacité de fabrication interne complète
Tout en servant des clients mondiaux, Shenglu investit continuellement dans le renforcement de sa capacité de fabrication.
Au fil des années de développement, nous avons établi une chaîne de fabrication interne complète, couvrant tous les processus critiques requis pour la production de composants de moyeux et de transmission de vélos.
Cela permet à Shenglu de contrôler la qualité, l’efficacité et la livraison en interne, sans recourir à une externalisation fragmentée.
Nos processus de fabrication internes comprennent :
Fabrication mécanique de métaux et traitement de tôles
----Forgeage de l'aluminium
----Usinage CNC
----Extrusion à froid et forgeage à froid
----Traitement à l'oxyde noir et à la phosphatation
----Anodisation de l'aluminium
----Électrophorèse et galvanoplastie
----Traitement thermique
----Assemblage final et inspection
En complétant tous les principaux processus au sein de nos propres installations, Shenglu garantit une coordination stable des processus et des résultats de production cohérents dans différents programmes de produits.
Automatisation des principaux processus de fabrication
Parallèlement à l’intégration des processus, Shenglu applique activement l’automatisation industrielle pour réduire l’intensité du travail et améliorer la cohérence de la fabrication.
L'automatisation a été mise en œuvre dans les étapes clés de la production, notamment :
----Traitement mécanique et de tôle automatisé
----Opérations d'usinage CNC automatisées
----Assemblage automatisé du moyeu
----Ensemble de roue libre automatisé
En introduisant l’automatisation à ces étapes, Shenglu réduit les variations manuelles, stabilise les paramètres critiques du processus et prend en charge la production par lots à long terme avec une qualité et un rendement prévisibles.
L’automatisation est appliquée de manière sélective lorsqu’elle apporte des améliorations mesurables en termes de cohérence et d’efficacité, tandis que la surveillance humaine reste partie intégrante du système de fabrication.
Shenglu intègre la durabilité dans la fabrication en utilisant l’énergie solaire, en optimisant les processus et l’automatisation pour assurer une production stable tout en réduisant la consommation d’énergie et l’intensité du travail.
Shenglu adhère aux principes de fabrication consistant à contrôler les processus de base en interne, à donner la priorité à la cohérence de la production de masse et à soutenir des partenariats à long terme avec des capacités de fabrication stables, ce qui constitue la base de notre système de fabrication.
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